Nhà sản xuất tấm đèn LED chiếu sáng nền, đèn LED Downlight

Làm thế nào để tránh các vấn đề chất lượng phổ biến như bong bóng, vàng và khó khăn trong việc sản xuất Tấm đèn LED đèn nền ?
1. Vấn đề bong bóng
Việc tạo ra các bong bóng thường liên quan đến trộn vật liệu không đồng đều, thiết kế khuôn không hợp lý hoặc quá trình ép phun không đúng cách. Để tránh vấn đề này, chúng tôi đã thực hiện các biện pháp sau:
Lựa chọn và tiền xử lý vật liệu: Chọn vật liệu đèn nền LED chất lượng cao và bộ khuếch tán ánh sáng để đảm bảo rằng các vật liệu khô và không có tạp chất. Trước khi ép phun, làm nóng hoàn toàn và trộn các vật liệu để đảm bảo phân phối đồng đều của các vật liệu.
Thiết kế khuôn: Tối ưu hóa cấu trúc khuôn để đảm bảo rằng vị trí cổng là hợp lý và tránh các góc chết và khu vực lưu giữ bong bóng. Bề mặt khuôn được đánh bóng với độ chính xác cao để giảm độ bám dính của vật liệu trong khuôn và tạo điều kiện cho việc xả khí.
Kiểm soát quá trình ép phun: Kiểm soát chính xác nhiệt độ, áp suất và tốc độ phun để đảm bảo vật liệu chảy đều trong khuôn. Sử dụng quy trình ép phun nhiều giai đoạn, trước tiên hãy lấp đầy khuôn ở tốc độ thấp và áp suất thấp, sau đó nén vật liệu ở tốc độ cao và áp suất cao để giảm hiệu quả việc tạo ra bong bóng.
2. Vấn đề màu vàng
Màu vàng thường được gây ra bởi sự lão hóa vật liệu, bức xạ cực tím hoặc nhiệt độ cao. Để duy trì độ sáng và độ ổn định màu dài hạn của bảng LED, chúng tôi đã thực hiện các biện pháp sau:
Lựa chọn vật liệu: Chọn các vật liệu hiệu suất cao có khả năng chống UV và chống lão hóa để đảm bảo rằng các vật liệu không dễ bị vàng trong khi sử dụng lâu dài.
Tối ưu hóa quy trình sản xuất: Trong quá trình ép phun, kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ khuôn và thời gian làm mát để tránh sự lão hóa tăng tốc của vật liệu do nhiệt độ cao. Sử dụng quy trình ép phun bảo vệ nitơ để giảm sự tiếp xúc giữa oxy và vật liệu và trì hoãn thêm màu vàng.
Xử lý hậu kỳ: Điều trị chống oltraviolet của thành phẩm, chẳng hạn như lớp phủ bằng lớp phủ chống ung thư, để tăng cường khả năng kháng thời tiết của sản phẩm.
3. Vấn đề khó khăn
Khó giảm có thể được gây ra bởi thiết kế khuôn không phù hợp, co rút vật liệu không nhất quán hoặc ô nhiễm bề mặt khuôn. Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã thực hiện các biện pháp sau:
Tối ưu hóa thiết kế khuôn: Đảm bảo rằng góc dự thảo khuôn là hợp lý để tránh các góc nhọn và các góc chết. Bề mặt khuôn sử dụng các vật liệu chống mài mòn và chống ăn mòn để giảm ô nhiễm bề mặt khuôn và hao mòn.
Lựa chọn vật liệu và kiểm soát quy trình: Chọn các vật liệu có độ co ngót nhất quán để đảm bảo rằng vật liệu co lại đều trong quá trình làm mát. Kiểm soát chính xác áp lực đúc phun và thời gian làm mát để tránh vật liệu khó bị dập tắt do co rút không đều.
Bảo trì khuôn: Làm sạch và duy trì khuôn thường xuyên để đảm bảo rằng bề mặt khuôn sạch và mịn, có lợi cho sự mất tập trung của sản phẩm.

Đèn chiếu sáng LED tạo ra nhiệt khi làm việc. Làm thế nào để công ty của bạn thiết kế hệ thống phân tán nhiệt để đảm bảo hoạt động bình thường của chip LED và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của nó?
1. Thiết kế dẫn nhiệt
Chất phân tán nhiệt: Sử dụng chất nền nhôm hoặc chất nền đồng với độ dẫn nhiệt cao làm chất mang của chip LED để nhanh chóng dẫn nhiệt do chip tạo ra đến tản nhiệt.
Vật liệu giao diện nhiệt: Áp dụng mỡ dẫn nhiệt cao hoặc gel dẫn điện nhiệt giữa chip LED và chất nền phân tán nhiệt để giảm điện trở nhiệt và cải thiện hiệu quả dẫn nhiệt.
2. Thiết kế đối lưu nhiệt
Cấu trúc tản nhiệt: Thiết kế cấu trúc tản nhiệt hợp lý, chẳng hạn như loại vây, loại vây hoặc loại xoắn ốc, để tăng diện tích tản nhiệt và cải thiện hiệu quả tản nhiệt. Bề mặt của tản nhiệt được anodized hoặc bị thổi cát để tăng cường hiệu suất tản nhiệt và tính thẩm mỹ của tản nhiệt.
Thiết kế quạt hoặc ống dẫn khí: Khi cần thiết, sử dụng quạt hoặc thiết kế ống dẫn khí để sử dụng đối lưu không khí để lấy đi nhiệt trên tản nhiệt và làm giảm thêm nhiệt độ của chip LED.
3. Thiết kế bức xạ nhiệt
Xử lý bức xạ bề mặt: xử lý đặc biệt được thực hiện trên bề mặt của bộ tản nhiệt, chẳng hạn như phủ bằng lớp phủ bức xạ, để tăng cường khả năng bức xạ nhiệt của bộ tản nhiệt.
Lựa chọn vật liệu: Các vật liệu có độ phát xạ cao được chọn để tạo bộ tản nhiệt để cải thiện hiệu suất bức xạ nhiệt của bộ tản nhiệt.
4. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh
Cảm biến nhiệt độ: Cảm biến nhiệt độ được lắp đặt bên trong đèn chiếu sáng LED để theo dõi nhiệt độ của chip LED trong thời gian thực.
Điều khiển thông minh: Theo phản hồi từ cảm biến nhiệt độ, công suất của đèn LED được điều chỉnh một cách thông minh hoặc quạt làm mát được bật để đảm bảo rằng chip LED luôn hoạt động trong phạm vi nhiệt độ tối ưu.